L'équipement de levage à vide approprié pour tôles métalliques

L'équipement de levage à vide approprié pour tôles métalliques
L'importance de l'équipement de levage à vide pour tôles métalliques ne peut pas être surestimée dans l'industrie de l'usinage des métaux. L'équipement de levage à vide est régulièrement utilisé dans de nombreux secteurs de la fabrication pour soulever et manipuler des matériaux/composants ayant une surface plate ou lisse. Les outils de levage à vide utilisent des ventouses (dans les accessoires de levage typiques) pour rencontrer et soulever les charges. Bien que l'action des tôles métalliques dans le secteur de l'usinage des métaux soit l'opération typique, elle est aussi vraiment compliquée dans la grande majorité des cas. Par conséquent, plusieurs employés ont souvent été tenus de charger des machines de découpe ou peut-être de poinçonnage, en s'assurant que la tôle est livrée avec précision et rapidité à l'emplacement d'usinage. Les grandes tôles fragiles se sont avérées difficiles à manipuler en raison de leur excellente stabilité intrinsèque. Cependant, la tôle est idéale pour manipuler l'équipement de levage à vide en raison de ses dimensions précises et de ses surfaces souples et antidérapantes. La technologie du vide effectue rapidement la manipulation des tôles métalliques ainsi que le levage des plaques métalliques. Pour les plaques magnétiques et non magnétiques, le vide offre des avantages uniques par rapport aux autres méthodes de levage, comme les pinces et les aimants. Tous les récipients ont une surface étanche à l'air.
Raisons d'utiliser l'équipement de levage à vide pour tôles métalliques 
Les plaques non magnétiques, telles que l'aluminium, le cuivre et l'acier inoxydable, sont généralement soulevées avec des chaînes ou même des pinces.
La manipulation par vide offre des avantages uniques :
• Aucune dommage à la plaque
• Aucuns espaceurs ou arrêts nécessaires pour le stockage
• Manipulation facile et rapide par simple appui sur un bouton
• Moins de personnel
• Environnement de travail plus sûr
Souvent, les plaques magnétiques, tout comme les plaques métalliques, sont soulevées avec des aimants.

Cependant, le vide offre certains avantages uniques pour le levage des plaques magnétiques :
•        Contrôle parfait de l'amplitude à manipuler
•        Aucun magnétisme résiduel
•        Augmentation de la capacité de levage grâce à un élévateur léger (aucune alimentation de sauvegarde lourde nécessaire)
•        Moins d'entretien
•        Économies d'énergie- (3 kW pour soulever 10 tonnes et 5 kW pour soulever 20 tonnes).
•        Exempt d'interférences magnétiques et d'autres influences environnementales (pensez aux boussoles des navires et aux gyroscopes)
•        Amélioration du fonctionnement de la manipulation des tôles métalliques ou du levage des plaques d'acier

Selon la situation, l'ensemble du processus de levage par vide pourrait être effectué par une seule personne, l'opérateur. En moins de 2 secondes, le vide est créé. Après cela, la plaque peut être soulevée, tournée, pivotée ou même déplacée vers n'importe quel endroit préféré. Le matériau est formé en bobines, plaques de fer ou peut-être tôles métalliques, préparé pour l'expédition. Le levage est effectué à des températures élevées et implique également des charges extrêmement lourdes. L'élévateur à vide le plus important du monde soulève des plaques jusqu'à quatre-vingt-cinq tonnes. L'élévateur de plaques à vide manipule les lourdes plaques d'acier des tours d'éoliennes du produit semi-fini au produit fini.
Les bobines métalliques, plaques d'acier ou tôles métalliques sont utilisées comme produits semi-finis dans les usines de découpe et de traitement des métaux. Ici, le matériau est transformé en un nouveau produit semi-fini ou un produit fini. Pensez à :
•        Tuyaux Parois Ailes d'avion
•        Profils de construction en acier
Les élévateurs à vide d'Aerolift pour la manipulation des plaques offrent un soutien optimal pour tous les types de stockage, de transport interne et de manutention des matériaux. En plus des élévateurs à vide commandés manuellement, Aerolift fabrique également des systèmes entièrement automatisés. Environnement de travail plus sûr Tous nos élévateurs sont conformes aux normes de sécurité les plus strictes. L'opérateur vérifiera constamment la quantité de vide pendant l'opération. De plus, pratiquement tous les élévateurs à vide Aerolift sont conçus et construits pour s'assurer qu'il faut un minimum de plusieurs minutes pour que la pression du vide diminue de moitié en cas de défaillance technique. Cela laisse un temps suffisant pour prendre des mesures afin de réduire rapidement la charge au niveau du sol ou de supporter le paquet d'une autre manière. Comment sélectionner l'équipement de levage à vide approprié pour tôles métalliques Les élévateurs sont développés de manière modulaire. Les composants standard sont choisis pour s'adapter à votre application ; cela signifie qu'un élévateur pour compléter pratiquement n'importe quel logiciel peut être construit immédiatement.
Processus pour sélectionner l'équipement de levage à vide pour tôles métalliques correct
•        Déterminez les dimensions du contenu à soulever
•        Déterminez les dimensions minimales ainsi que maximales ainsi que la masse maximale de la charge. L'épaisseur minimale et maximale est cruciale.
•        Déterminez la quantité de surplomb de charge autorisée. Le surplomb (L) et l'espacement entre les coussinets (2L) sont basés sur l'épaisseur minimale du matériau. Le matériau le plus fin à soulever a la plus grande flèche et doit toujours être pris en compte pour déterminer le surplomb autorisé.
•        Déterminez la quantité de coussinets en longueur
En parlant du tableau idéal, déterminez la plus petite quantité de coussinets nécessaires pour les mesures de charge optimales, en arrondissant au nombre suivant le plus élevé. Par exemple, si la longueur maximale est de 120 pouces et l'espacement recommandé entre les coussinets est de 60 pouces, utilisez un élévateur avec un minimum de deux tasses (120/60=2).
•        Déterminez le nombre minimum de coussinets de levage requis pour la longueur maximale de charge en divisant la longueur totale de la charge par 2L et en arrondissant au nombre le plus élevé.
•        Déterminez le nombre de rangées de coussinets
•        Déterminez le nombre minimum de coussinets de levage requis pour la largeur maximale de charge en divisant la largeur totale de la charge par le nombre 2L du tableau et en arrondissant au nombre le plus élevé. Par exemple, une largeur de charge de 72 pouces avec un espacement recommandé entre les coussinets de 60 pouces (72/60=1,2 : arrondi à 2) nécessite un minimum de deux endroits le long de la largeur de la charge.
Établir les mesures de la poutre - Les mesures de la poutre sont estimées en soustrayant 2L des mesures optimales de la charge et en ajoutant six pouces. Par exemple, avec un maximum de 120 pouces avec un 2L de soixante pouces, la longueur minimale de la poutre sera de soixante-six pouces (120 - 60 + 6). Si ce n'est pas une longueur standard, choisissez la longueur de poutre standard suivante la plus longue.
•        Déterminez la longueur requise des traverses Soustrayez 2L de la largeur maximale de charge et ajoutez 6 pouces. Si ce n'est pas une longueur standard, choisissez la longueur de traverse standard suivante la plus longue.
Sélection de la taille et du style des coussinets de levage à vide
•        Tenez compte des points suivants lors du choix des coussinets à vide appropriés :
•        La masse maximale à soulever Le nombre d'endroits (calculé comme défini ci-dessus)
•        La surface de levage et la porosité de la charge
•        Assurez-vous de consulter les instructions du fabricant de tout équipement de levage à vide pour tôles métalliques avant d'en acheter un.