Le lève-vitre à ventouse parfait

« Fais attention ! » voici la réponse que nous avons reçue enfants de la part des adultes lorsque nous manipulions un objet en verre ou en céramique. À l'âge adulte, il existe toujours un certain respect lorsque nous utilisons de tels objets. Nous les manipulons avec le plus grand soin, comme nous le ferions pour un œuf, pour diverses raisons : pour notre sécurité, pour éviter tout dommage et pour la préservation.

Comment manipuleriez-vous un téléphone en verre, un miroir de table ou une vitre ? Avec toute l'attention dont vous êtes capable.

Personne ne se précipite délibérément contre une porte vitrée ou ne joue avec du verre brisé car cela aura un effet physique négatif.

Autrefois, lorsqu'un ingénieur voulait soulever et installer un objet en verre, il devait utiliser ses mains, ce qui entraînait le travail à accomplir mais le plus souvent au prix de pertes et de blessures chez les travailleurs. Ce n'était pas l'option la plus sûre, mais c'était tout ce que nous avions jusqu'à ce que le lève-ventouse soit inventé et breveté en 1929. Le lève-ventouse est adapté pour soulever des matériaux en feuilles tels que le verre, le métal, le béton, etc.

QU'EST-CE QU'UN LÈVE-VENTOUSE ?

C'est un type de ventouse utilisé pour les opérations de levage commercial et industriel. L'industrie de la construction l'utilise souvent pour déplacer de grands objets lisses tels que les vitres et les éléments de fixation comme les comptoirs, les dalles de marbre, les carreaux de sol, etc. Il est généralement actionné à la main et peut également être actionné sur un palan. Il utilise le même mécanisme de fonctionnement que la ventouse, maintenant un vide entre la surface à soulever et un matériau flexible qui est généralement du caoutchouc. Il emprisonne l'air dans les couvertures en caoutchouc, et lorsque la ventouse est appuyée contre la surface, l'air à l'intérieur est expulsé vers l'extérieur, créant un vide et maintenant une prise ferme sur la surface.

C'était une invention révolutionnaire, mais le lève-ventouse avait toujours des limitations importantes. Parmi celles-ci : le vide est induit manuellement par le tour d'une molette ou de la poignée de la ventouse. Aussi, les travailleurs sont généralement fatigués après le levage en raison de la flexion ou de l'accroupissement constant pour soulever des feuilles, malgré l'utilisation du lève-ventouse.

GRABO : UNE MEILLEURE FAÇON DE SOULEVER

Nemo Power Tools a vu cette limitation des lève-ventouses réguliers. Ils l'ont améliorée en concevant le GRABO, un lève-ventouse électronique pour verre qui induit automatiquement le vide entre la surface et son joint en caoutchouc.

Le GRABO est fabriqué en plastique léger, ce qui le rend portable et facile à manipuler. Il dispose d'une pompe à vide puissante qui fonctionne en conjonction avec son joint en caoutchouc.

Pour soulever une dalle de matériau, il vous suffit d'allumer votre unité GRABO en appuyant sur le bouton vert et de la placer sur la surface. Une fois que la pompe est activée, elle crée une forte succion et saisit fermement la surface.

Vous pouvez éteindre la pompe tout en déplaçant l'objet, mais il est conseillé de la maintenir activée pour assurer la capacité maximale de retenue en cas de fuite d'air due à un objet étranger ou à la saleté. Cela évite les blessures car l'action continue de la pompe à vide maintient une pression constante, maintenant bien le matériau. Une fois le déplacement de l'objet terminé, appuyez sur le bouton rouge, cela libère le vide, et le GRABO perd sa prise sur l'objet, et vous pouvez passer à l'objet suivant. La vitesse de travail est améliorée et la productivité augmente.

Le GRABO est alimenté par une batterie lithium-ion puissante, rechargeable et remplaçable. Il peut fonctionner pendant 900 cycles MARCHE-ARRÊT de 10 secondes, pour un total de 90 minutes. Il dispose également d'un joint en caoutchouc amovible qui protège le manomètre mécanique intégré, d'une poignée bien adaptée et de quatre ergots de levage placés sur les côtés de la poignée.

Il est livré dans un kit complet comprenant un outil GRABO avec manomètre mécanique intégré, un chargeur multi-prises, un joint supplémentaire (en plus de celui pré-installé), une batterie supplémentaire, un sac de transport en tissu et un manuel d'utilisation de l'appareil.

Ils ont également éliminé la limitation des douleurs et des fatigue des travailleurs causées par les lève-ventouses manuels en concevant une pièce jointe complémentaire au GRABO. L'une d'elles est la pièce jointe Erguo S1. C'est là que les quatre ergots de levage sur les côtés du lève-ventouse entrent en jeu. Elle est attachée à l'Erguo S1 à l'aide de vis. Avec cette amélioration, les professionnels n'ont pas à se pencher pour soulever les objets, et c'est sûr et facile à utiliser.

D'autres accessoires sont en cours de développement par l'équipe GRABO, qui seront révélés en temps utile.

POURQUOI LE GRABO EST-IL LE MEILLEUR LÈVE-VITRE À VENTOUSE ?

L'utilisation du GRABO assure une expérience de travail plus sûre et plus soignée. Le temps est utilisé judicieusement et plus de travail est effectué en peu de temps. La pression constante maintenue par l'action continue de la pompe à vide garantit une prise ferme sur la surface de l'objet ; par conséquent, il y a un risque réduit de blessure.

Le lève-ventouse existe actuellement en trois modèles, qui peuvent tous être utilisés pour soulever du verre : le Nemo GRABO avec une capacité de poids maximale de 375 lb (170 kg) pour la retenue perpendiculaire et 265 lb (120 kg) pour la retenue parallèle, le GRABO Pro-lifter 20 qui peut calculer automatiquement le poids de l'objet et a la même capacité de port que le Nemo GRABO, et enfin le GRABO H qui est utilisé pour les poids plus légers et les travaux mineurs.

Plus d'incidents sanglants ou de risques au travail. GRABO change la façon dont le travail est fait, un outil à la fois.

AVIS : En raison de la haute pression créée par GRABO, nous vous recommandons fortement de ne pas tenter d'attacher GRABO à du verre plus mince que 6 mm. Des dommages peuvent survenir au verre plus mince que 6 mm.